為了實現企業工廠管理的智能制造和網絡化，2013年在富士公司我們開發了iLook可視化車間智能管理系統。經過6年多升級后，已經到了第四代iLook可視化車間4.0，該可視化車間方案是并通過各種設備實時上傳了，車間機器運行的工藝參數。無論在哪里，質量指標、生產進度等關鍵數據都可以獲得PC、平板電腦、手機等終端查看所需的相關信息。其次可以用來查看工廠的設備狀況、生產狀況、資源庫存等信息。還可以對設備的典型故障進行統計和分析，為機器的維護和改進提供依據。
泰達機械(東莞)銷售有限公司-總經理王大力表示，第四代iLook可視化車間4.0智能管理云平臺能夠幫助客戶實現先進的網絡數字化操作。智能制造是未來的發展趨勢，各個客戶在規模、產品、工藝等方面存在很大差異。天創科林可以根據不同的需求提供定制和軟件升級服務。
面對近幾年的智能制造浪潮，王總表示：“工業4.0是一個長期探索和積累的過程。作為裝備制造企業，面對新興的智能制造浪潮，保持冷靜的頭腦。設備的根本在于穩定，否則自動化和智能制造都是空中樓閣。”
"當我們不斷優化ILOOK可視化車間的云平臺的智能管理時，我們越來越意識到設備的穩定性的重要性。近三年來，我們回到了基礎上，掌握了產品的質量和質量，進一步提高了設備的穩定性。"智能制造管理和設備的穩定性都很重要。客戶的反應和評價越來越好。”小楊編輯
天創科林深耕政企智能終端與工業智能制造兩大核心賽道，依托自研通用AI機器視覺技術中臺，實現軟硬件原生一體化研發與落地，支持個性化定制開發、內網私有化部署、大批量項目交付、全周期實施運維，可為各行業提供可落地、可驗收、可迭代的智能化整體解決方案。
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