榮德機器人25年專注噴涂自動化整體解決方案，生產自動噴涂設備，如多軸往復式噴漆機/五軸噴涂往復機，噴涂機器人等。自動噴涂設備可配合懸掛式生產線、地軌式生產線進行批量噴涂作業(yè)。達A級涂裝品質,占地面積小,省漆30%,萬級無塵噴涂。

八軸往復自動噴涂機自動噴漆涂層均勻速度穩(wěn)定，光澤度好。內置節(jié)油程序，比同類設備節(jié)省油漆。自動噴漆產品合格率大為提高，噴涂效果全部為噴漆師傅級別的水平。自動噴漆提高產量，可24小時不間斷作業(yè)。自動噴涂節(jié)省資源，減少占地面積。

全自動噴漆設備制作完成，在噴涂設備廠家初步調試，客戶預驗收后，就可以打包發(fā)往客戶的安裝場地。出廠隨機技術所需要帶的文件如噴漆設備操作說明書等。

噴涂設備生產廠家所提供的噴涂機器人系統(tǒng)必須保證技術先進性，且符合國家相關標準、規(guī)范要求。在所提供產品規(guī)格書中，詳細標明所提供噴漆機器人系統(tǒng)的主要外購設備（機器人、噴槍、換色閥、供漆罐、控制柜等）的供貨廠家清單及設備型號數量規(guī)格等。

自動噴漆設備上的金屬外露表面，除不銹鋼及鋁合金等材質，易腐蝕材質采用相應的防腐措施。通常防腐工藝采用表面噴漆工藝。工件經表面噴砂處理后，進行油漆噴涂，采用先進的涂裝工藝，確保涂膜均勻，附著力強，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。

整個桶架機器人自動噴漆涂裝線的消防、環(huán)評均要符合國家標準，涂裝線的效率要求達到噴漆綜合效率80件/日，底漆/面漆節(jié)拍均設置為3min，水簾噴漆房的水簾柜采用厚度1.2mm，304不銹鋼板，水池采用3mm，304不銹鋼板。

整廠規(guī)劃自動噴漆設備項目的設計方案的主要內容包括項目工藝平面圖設計；項目的設備總圖、設備結構圖；工裝的設計；噴漆設備基礎土建施工圖設計；上下件助力機構、吹塵裝置、輸送系統(tǒng)、噴漆機器人及供漆系統(tǒng)、烘爐、強冷室、電控系統(tǒng)、自動噴漆專用工裝等的采購...

噴漆廢水處理設計原則首先應當保障廢水處理效果穩(wěn)定可靠（穩(wěn)定性），并最大限 度的降低運行費用（經濟性），同時考慮便于操作、管理（實用性），還應當考慮 處理工藝的合理性及處理設施的安全性。

自動噴漆設備系統(tǒng)的任何組件未能始終如一地符合本規(guī)范的要求和/或噴涂設備廠家規(guī)定的能力應引起保修。保修應在書面最終驗收系統(tǒng)及其子系統(tǒng)后開始，整個噴涂系統(tǒng)及其子系統(tǒng)的保修期至少為一（1）年。

自動噴漆設備用于在噴漆房內對零件的噴涂，依次將車輛擺放在機器的噴涂范圍內（6-8個車，約20個零件），員工退出噴漆室啟動機器的開始按鈕，機器自動識別零件的形狀和位置，在線建模開始對整個噴漆室內的零件進行噴涂作業(yè)。

汽車傳動軸以細長筒狀件為主，外形較復雜，大多都是在組裝后，再進行防護裝飾性涂裝，組裝后的傳動軸內有橡膠密封件，為防止橡膠件受熱老化，烘干溫度一般不得大于100℃。根據傳動軸產品的涂層質量要求，結合客戶的實際要求，選用無苯低溫固化丙烯酸涂料或黑氨...

自動噴漆設備規(guī)格尺寸可根據我公司給出的現場尺寸自行設計，設備采用耐 火巖棉雙層板結構。噴漆整套設備人工上下工件、全自動控制要求。自動噴漆機建議采用四軸自動噴漆機器人。具有維護簡單，機構穩(wěn)定。操作方便的特點。

藍牙音箱兩盤噴涂往復機設備自動噴漆涂層均勻速度穩(wěn)定，光澤度好，自動噴漆減少油漆對人體的危害，有效應對招工人員的困擾，自動噴漆提高產量，可24小時不間斷作業(yè)。