機(jī)器人噴涂系統(tǒng)主要由兩部分組成：水旋噴漆室和噴涂機(jī)器人系統(tǒng)；噴涂機(jī)器人系統(tǒng)采用防爆伺服滑臺， 機(jī)器人倒置安裝， 配兩把噴槍，一把空氣一把混氣，泵與涂料桶隨機(jī)器人一起運(yùn)動。

自動噴膠設(shè)備.工藝路程為上料—浸泡—滴膠（10s）—自然風(fēng)干（30min）—下料，浸泡槽需采用循環(huán)泵配溢流口確保浸泡液位保持同一高度，浸泡時間可調(diào)節(jié)，線體速度可調(diào)節(jié)，線體需有抽風(fēng)功能，所有設(shè)計(jì)需防爆，因?yàn)閟hellac易燃易爆。

碳素鋼、合金鋼閥門外表面處理一般采用機(jī)器人噴涂，需要兩涂兩烤，底漆面漆涂層要求均勻，連續(xù)平整、統(tǒng)一色澤、不起泡、無小孔、無刮痕。為對特定閥門工件的外表自由曲面進(jìn)行精確噴涂，提出以閥門外形尺寸和機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)為約束條件，對噴涂機(jī)器人的工作空間進(jìn)...

該自動噴涂整套設(shè)備主要用于活塞裙石墨化處理。由自動噴涂機(jī)、自動液體噴砂機(jī)、烘箱等組成；自動噴涂機(jī)由旋轉(zhuǎn)工作臺、自動噴涂槍、除霧系統(tǒng)及加溫、除濕用外圍噴涂室等組成。自動液體噴砂機(jī)由自動噴槍、磨液泵、旋轉(zhuǎn)工作臺等組成。烘箱由臺車、箱體、加熱系統(tǒng)等...

大型工件噴涂需要用到七軸噴涂機(jī)器人，六關(guān)節(jié)的機(jī)器人配合行走裝置進(jìn)行噴涂作業(yè)，而大型工件一般人工不宜上下件，則需用到手動葫蘆來配合使用。涂裝室配置4個2t葫蘆（靠近中間位置，間隔3m），應(yīng)采用國內(nèi)知名品牌。手拉葫蘆載無載狀態(tài)下，拉動手拉鏈條個機(jī)構(gòu)應(yīng)...

榮德機(jī)器人23年非標(biāo)訂做自動噴涂生產(chǎn)線，現(xiàn)已給客戶提供了670多套大型的噴涂線，豐富的大規(guī)模涂裝設(shè)計(jì)安裝的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合美國，德國等領(lǐng)先技術(shù)水平的現(xiàn)代涂裝技術(shù)，為眾多用戶提供了先進(jìn)的涂裝設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

在線噴膠設(shè)備由噴涂室、固化爐和輸送系統(tǒng)組成。自動噴膠室采用水簾式噴膠柜，前后各2把膠槍，感應(yīng)到產(chǎn)品開始噴涂，固化爐的室體采用巖棉板制作，鏈條式臺面輸送系統(tǒng)采用 2 寸輸送鏈條（節(jié)距 50.8mm），配有雙行走輪。

鐵片和鋁芯的涂層外觀要求噴涂均勻，無多涂、露涂、氣泡、堆積等不良，上端面無溢膠；自動噴涂設(shè)備還可節(jié)省膠水與人工：運(yùn)用穩(wěn)定的全自動噴膠控制系統(tǒng)，使噴涂效果均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)，比人工擦膠節(jié)省膠水量30%~40%，噴涂快，提高生產(chǎn)效率，可節(jié)省員工4~8人。

解決PCB板行業(yè)絲印工用工短缺，選擇全自動智能PCB線路板阻焊油墨環(huán)保節(jié)能噴涂機(jī)械手自動化程度高，一臺機(jī)可節(jié)省20個絲印工（按珠三角的平均工資水平計(jì)算，1個絲印工所有支出（工資+社保五險一金+管理費(fèi)用等）一年至少需要6萬元左右。

在線360度追蹤噴涂,10min極速編程,應(yīng)用于五金噴粉,塑膠噴油,磁環(huán)噴漆,汽車涂裝等各個行業(yè).免費(fèi)試噴，

機(jī)器人噴漆產(chǎn)品合格率大為提高，噴涂效果全部為噴漆師傅級別的水平。機(jī)器人噴漆提高產(chǎn)量，可24小時不間斷作業(yè)。

絕緣子表面涂裝的RTV涂料涂覆均勻，同時不存在著絕緣子表面RTV涂料滴掛、堆積、氣泡，甚至造成涂料漏涂的現(xiàn)象。

具有平面及垂直面的連續(xù)和步進(jìn)噴漆（既面域之字型噴漆方式和E字型噴漆方式），品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。

榮德研發(fā)的AF防指紋藥液自動噴涂設(shè)備是第一段配有等離子處理，第二段是采用往復(fù)式噴涂方式，第三段配有無塵表干隧道爐，自動表干，防止后續(xù)落塵，結(jié)合藥液的物理特性，配合精確的壓力及噴幅。